සුදුසුකම් ලත් අයිස් පැකට්ටුවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම, සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීම, දැඩි නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ තත්ත්ව පාලනය අවශ්ය වේ.උසස් තත්ත්වයේ අයිස් පැකට් නිෂ්පාදනය සඳහා පහත දැක්වෙන සාමාන්ය පියවර වේ:
1. සැලසුම් අදියර:
-අවශ්‍යතා විශ්ලේෂණය: අයිස් ඇසුරුම්වල අරමුණ (වෛද්‍ය භාවිතය, ආහාර කල් තබා ගැනීම, ක්‍රීඩා තුවාල ප්‍රතිකාර, ආදිය) නිර්ණය කිරීම සහ විවිධ යෙදුම් අවස්ථා මත පදනම්ව සුදුසු ප්‍රමාණ, හැඩයන් සහ සිසිලන වේලාවන් තෝරන්න.
-ද්රව්ය තේරීම: නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරී සහ ආරක්ෂිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරන්න.ද්රව්ය තෝරාගැනීම අයිස් ඇසුරුම්වල පරිවාරක කාර්යක්ෂමතාව, කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි බලපානු ඇත.
2. ද්රව්ය තෝරාගැනීම:
-Shell ද්රව්ය: පොලිඑතිලීන්, නයිලෝන්, හෝ PVC වැනි කල් පවතින, ජල ආරක්ෂිත සහ ආහාර සුරක්ෂිත ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ.
- පිරවුම: අයිස් බෑගයේ භාවිත අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු ජෙල් හෝ දියර තෝරන්න.සාමාන්ය ජෙල් අමුද්‍රව්‍ය අතර පොලිමර් (පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් වැනි) සහ ජලය ඇතුළත් වන අතර සමහර විට ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ කල් තබා ගන්නා ද්රව්ය වැනි ප්‍රති-ශීතකරණ කාරක එකතු කරනු ලැබේ.
3. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
-අයිස් බෑග් කවච නිෂ්පාදනය: අයිස් බෑගයක කවචය බ්ලෝ මෝල්ඩින් හෝ තාප මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය හරහා සාදා ඇත.බ්ලෝ මෝල්ඩින් සංකීර්ණ හැඩයන් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර, සරල පැතලි බෑග් සෑදීම සඳහා තාප මුද්රා තැබීම භාවිතා කරයි.
-පිරවීම: වඳ තත්ව යටතේ අයිස් බෑග් කවචයට පෙර මිශ්‍ර ජෙල් පුරවන්න.අධික ප්‍රසාරණය හෝ කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පිරවුම් ප්‍රමාණය සුදුසු බව සහතික කර ගන්න.
- මුද්රා තැබීම: අයිස් බෑගයේ තද බව සහතික කිරීම සහ ජෙල් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා තාප මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න.
4. පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලනය:
කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව: අයිස් පැකට්ටුව අපේක්ෂිත පරිවාරක කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව පරීක්ෂා කිරීම.
- කාන්දු පරීක්ෂණය: අයිස් බෑගයේ මුද්රා තැබීම සම්පූර්ණ සහ කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම සාම්පලයක්ම පරීක්ෂා කරන්න.
- කල්පැවැත්ම පරීක්ෂා කිරීම: දිගුකාලීන භාවිතයේදී ඇතිවිය හැකි තත්වයන් අනුකරණය කිරීම සඳහා අයිස් ඇසුරුම් නැවත නැවත භාවිතා කිරීම සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම.
5. ඇසුරුම් කිරීම සහ ලේබල් කිරීම:
-ඇසුරුම් කිරීම: ප්‍රවාහනයේදී සහ අලෙවියේදී නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව නිසි ලෙස ඇසුරුම් කිරීම.
- හඳුනා ගැනීම: භාවිතය සඳහා උපදෙස්, අමුද්‍රව්‍ය, නිෂ්පාදන දිනය සහ යෙදුම් විෂය පථය වැනි නිෂ්පාදනයේ වැදගත් තොරතුරු දක්වන්න.
6. සැපයුම් සහ බෙදා හැරීම:
-වෙළඳපොල ඉල්ලුමට අනුව, අවසාන පරිශීලකයා වෙත ළඟා වීමට පෙර නිෂ්පාදිතය හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම සහ සැපයුම් සංවිධානය කරන්න.
වෙළඳපොලේ නිෂ්පාදන තරඟකාරිත්වය සහ පාරිභෝගිකයින් විසින් ආරක්ෂිතව භාවිතා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියම අදාළ ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.
පසු කාලය: ජූනි-20-2024